Detalles Rápidos
Identificación del producto: EI042502KK
Diámetro nominal: 12 mm-110 mm
Clasificación de presión: 0,25 Mpa, 0,4 Mpa, 0,6 Mpa
Adecuado: Tuberías de riego de media y alta presión utilizadas para partes subterráneas de
tuberías principales como riego por tubería, riego por microaspersión;las tuberías de riego de baja presión pueden
Aplicarse para ramales de tuberías de riego, riego por aspersión, sistemas de riego por goteo.
Temperatura aplicable: 0-45 ℃
Modo de conexión: se conecta principalmente mediante una conexión rápida.
Dayu Water Saving Group Co., Ltd. se estableció en 1999. Es una empresa nacional de alta tecnología basada en la Academia China de Ciencias del Agua, el Centro de Promoción de Ciencia y Tecnología del Ministerio de Recursos Hídricos, la Academia China de Ciencias, la Academia China de Ingeniería y otras instituciones de investigación científica.Incluido en el mercado de empresas en crecimiento.Código bursátil: 300021. La empresa tiene 20 años de existencia y siempre se ha enfocado y dedicado a la solución y servicio de la agricultura, las zonas rurales y los recursos hídricos.Se ha convertido en una colección de ahorro de agua agrícola, suministro de agua urbano y rural, tratamiento de aguas residuales, asuntos inteligentes del agua, conexión del sistema de agua, gestión y restauración ecológica del agua y otros campos.Un proveedor de soluciones de sistemas profesionales para toda la cadena industrial que integra servicios de planificación, diseño, inversión, construcción, operación, gestión y mantenimiento de proyectos.Es el primero de la industria en el campo del ahorro de agua agrícola en China y un líder mundial.
Polietileno de alta densidad, el nombre en inglés es "Polietileno de alta densidad" o "HDPE" para abreviar.El HDPE es una resina termoplástica no polar altamente cristalina.La apariencia del HDPE original es de color blanco lechoso y la sección delgada es translúcida hasta cierto punto.El PE tiene una excelente resistencia a la mayoría de los productos químicos domésticos e industriales.Ciertos tipos de productos químicos pueden causar corrosión química, como oxidantes corrosivos (ácido nítrico concentrado), hidrocarburos aromáticos (xileno) e hidrocarburos halogenados (tetracloruro de carbono).El polímero no es higroscópico y tiene una buena resistencia al vapor de agua, y se puede utilizar con fines de envasado.El HDPE tiene buenas propiedades eléctricas, especialmente la alta rigidez dieléctrica del aislamiento, lo que lo hace muy adecuado para alambres y cables.Los grados de peso molecular medio a alto tienen una excelente resistencia al impacto, incluso a temperatura ambiente e incluso a bajas temperaturas de -40F.
El HDPE es una poliolefina termoplástica producida por copolimerización de etileno.Aunque el HDPE se lanzó al mercado en 1956, este plástico aún no ha alcanzado un nivel de madurez.Este material de uso general está en constante desarrollo de nuevos usos y mercados.
Principales características
El HDPE es una resina termoplástica no polar con alta cristalinidad.La apariencia del HDPE original es de color blanco lechoso y la sección delgada es translúcida hasta cierto punto.El PE tiene una excelente resistencia a la mayoría de los productos químicos domésticos e industriales.Ciertos tipos de productos químicos pueden causar corrosión química, como oxidantes corrosivos (ácido nítrico concentrado), hidrocarburos aromáticos (xileno) e hidrocarburos halogenados (tetracloruro de carbono).El polímero no es higroscópico y tiene una buena resistencia al vapor de agua, y se puede utilizar con fines de envasado.El HDPE tiene buenas propiedades eléctricas, especialmente la alta rigidez dieléctrica del aislamiento, lo que lo hace muy adecuado para alambres y cables.Los grados de peso molecular medio a alto tienen una excelente resistencia al impacto, incluso a temperatura ambiente e incluso a bajas temperaturas de -40F.Las características únicas de varios grados de HDPE son la combinación adecuada de cuatro variables básicas: densidad, peso molecular, distribución de peso molecular y aditivos.Se utilizan diferentes catalizadores para producir polímeros personalizados con propiedades especiales.La combinación de estas variables produce grados de HDPE para diferentes propósitos;logrando el mejor equilibrio en el rendimiento.
densidad
Esta es la principal variable que determina las características del HDPE, aunque las cuatro variables mencionadas se afectan entre sí.El etileno es la principal materia prima del polietileno.Algunos otros comonómeros, como 1-buteno, 1-hexeno o 1-octeno, también se usan a menudo para mejorar el rendimiento del polímero.Para HDPE, el contenido de los pocos monómeros anteriores generalmente no supera el 1%-2%.La adición de comonómero reduce ligeramente la cristalinidad del polímero.Este cambio generalmente se mide por la densidad, que tiene una relación lineal con la cristalinidad.La clasificación general de los Estados Unidos está de acuerdo con la norma ASTM D1248 y la densidad del HDPE es de 0,940 g/.Por encima de C;El rango de densidad de MDPE es 0.926～0.940g/CC.Otras clasificaciones a veces clasifican MDPE como HDPE o LLDPE.Los homopolímeros tienen la densidad más alta, la rigidez más alta, buena permeabilidad y el punto de fusión más alto, pero generalmente tienen poca resistencia al agrietamiento por tensión ambiental (ESCR).ESCR es la capacidad del PE para resistir el agrietamiento causado por estrés mecánico o químico.Una mayor densidad generalmente mejora la resistencia mecánica, como la resistencia a la tracción, la rigidez y la dureza;propiedades térmicas tales como la temperatura del punto de reblandecimiento y la temperatura de distorsión térmica;e impermeabilidad, tal como permeabilidad al aire o permeabilidad al vapor de agua.Una menor densidad mejora su resistencia al impacto y E-SCR.La densidad del polímero se ve afectada principalmente por la adición de comonómeros, pero en menor medida por el peso molecular.El porcentaje de alto peso molecular reduce ligeramente la densidad.Por ejemplo, los homopolímeros tienen diferentes densidades en una amplia gama de pesos moleculares.
Producción y catalizador
El método de producción más común de PE es a través del procesamiento en suspensión o en fase gaseosa, y algunos se producen mediante el procesamiento en fase de solución.Todos estos procesos son reacciones exotérmicas que involucran monómero de etileno, monómero de a-olefina, sistema catalítico (puede haber más de un compuesto) y varios tipos de diluyentes de hidrocarburos.Se utilizan hidrógeno y algunos catalizadores para controlar el peso molecular.El reactor de suspensión es generalmente un tanque agitado o un reactor de bucle a gran escala más comúnmente utilizado en el que la suspensión puede circular y agitarse.Cuando el etileno y el comonómero (según sea necesario) entran en contacto con el catalizador, se forman partículas de polietileno.Después de eliminar el diluyente, los gránulos de polietileno o gránulos de polvo se secan y se agregan los aditivos según la dosificación para producir gránulos.Una línea de producción moderna con reactores grandes con extrusoras de doble tornillo puede producir más de 40 000 libras de PE por hora.El desarrollo de nuevos catalizadores contribuye a mejorar el rendimiento de los nuevos grados de HDPE.Los dos tipos de catalizadores más utilizados son los catalizadores a base de óxido de cromo de Philips y los catalizadores de alquilaluminio de compuesto de titanio.El HDPE producido por el catalizador Phillips tiene una distribución de peso molecular de ancho medio;el catalizador de titanio-alquilaluminio tiene una estrecha distribución de pesos moleculares.El catalizador utilizado en la producción de polímeros MDW angostos en un reactor dual también se puede usar para producir grados MDW anchos.Por ejemplo, dos reactores en serie que producen productos de pesos moleculares significativamente diferentes pueden producir polímeros de pesos moleculares bimodales que tienen una gama completa de distribuciones de pesos moleculares.Accesorios de tubería de PE
Peso molecular
Un mayor peso molecular da como resultado una mayor viscosidad del polímero, pero la viscosidad también está relacionada con la temperatura y la velocidad de corte utilizadas en la prueba.La reología o la medición del peso molecular se utiliza para caracterizar el peso molecular del material.Los grados de HDPE generalmente tienen un rango de peso molecular de 40 000 a 300 000, y el peso molecular promedio en peso corresponde aproximadamente al rango del índice de fusión, es decir, de 100 a 0,029/10 min.En general, un PM más alto (índice de fusión MI más bajo) mejora la resistencia del fundido, una mejor tenacidad y ESCR, pero un PM más alto hace que el procesamiento
El proceso es más difícil o requiere mayor presión o temperatura.
Distribución de peso molecular (MWD): La WD de PE varía de estrecha a amplia según el catalizador utilizado y el proceso de procesamiento.
El índice de medición de MWD más utilizado es el índice de desigualdad (HI), que es igual al peso molecular promedio en peso (MW) dividido por el peso molecular promedio en número (Mn).Este rango de índice para todos los grados de HDPE es 4-30.El MWD angosto proporciona una deformación baja y un alto impacto durante el proceso de moldeo.El MWD medio a ancho proporciona procesabilidad para la mayoría de los procesos de extrusión.Wide MWD también puede mejorar la resistencia a la fusión y la resistencia a la fluencia.
aditivo
La adición de antioxidantes puede prevenir la degradación del polímero durante el procesamiento y evitar la oxidación del producto terminado durante el uso.Los aditivos antiestáticos se utilizan en muchos grados de empaque para reducir la adherencia de las botellas o empaques al polvo y la suciedad.Las aplicaciones específicas requieren formulaciones de aditivos especiales, como inhibidores de cobre relacionados con aplicaciones de alambres y cables.Se puede lograr una excelente resistencia a la intemperie y anti-ultravioleta (o luz solar) agregando aditivos anti-UV.Sin la adición de PE resistente a los rayos UV o negro de carbón, se recomienda no continuar usándolo en exteriores.Los pigmentos de negro de carbón de alto grado brindan una excelente resistencia a los rayos UV y se usan a menudo en aplicaciones al aire libre, como alambres, cables, capas de tanques o tuberías.
métodos de procesamiento
El PE se puede fabricar en una amplia gama de diferentes métodos de procesamiento.Utilizando etileno como materia prima principal, propileno, 1-buteno y hexeno como copolímero, bajo la acción de un catalizador, se adopta el proceso de polimerización en suspensión o polimerización en fase gaseosa, y el polímero obtenido se evapora, separa, seca y granula. , etc. Proceso para obtener productos terminados con partículas uniformes.Incluyendo, por ejemplo, extrusión de láminas, extrusión de películas, extrusión de tubos o perfiles, moldeo por soplado, moldeo por inyección y moldeo rotacional.
▲Extrusión: el grado utilizado para la producción de extrusión generalmente tiene un índice de fusión inferior a 1 y una MWD de media a ancha.Durante el procesamiento, MI bajo puede obtener una fuerza de fusión adecuada.Los grados MWD más anchos son más adecuados para la extrusión porque tienen velocidades de producción más altas, presiones de matriz más bajas y menor tendencia a la fractura del fundido.
El PE tiene muchas aplicaciones de extrusión, como alambres, cables, mangueras, tuberías y perfiles.Las aplicaciones de tuberías van desde tuberías amarillas de sección pequeña para gas natural hasta tuberías negras de paredes gruesas con un diámetro de 48 pulgadas para tuberías industriales y urbanas.El uso de tuberías de pared hueca de gran diámetro como sustituto de las tuberías de drenaje de agua de lluvia hechas de hormigón y otras tuberías de alcantarillado está creciendo rápidamente.
Hoja y termoformado: El revestimiento de termoformado de muchos refrigeradores de picnic grandes está hecho de PE, que es resistente, liviano y duradero.Otros productos laminados y termoformados incluyen guardabarros, revestimientos de tanques, protectores de cacerolas, cajas de envío y tanques.Una gran cantidad de aplicaciones de láminas de rápido crecimiento son aldeas de fondo de estanque o mantillo, que se basan en la dureza, la resistencia química y la impermeabilidad del MDPE.
▲Moldeo por soplado: más de 1/3 del HDPE vendido en los Estados Unidos se usa para moldeo por soplado.Estos van desde botellas que contienen lejía, aceite de motor, detergente, leche y agua destilada hasta grandes refrigeradores, tanques de combustible para automóviles y bidones.Las características de los grados de moldeo por soplado, como la resistencia a la fusión, ES-CR y tenacidad, son similares a las que se usan para aplicaciones de láminas y termoformado, por lo que se pueden usar grados similares.
El moldeo por inyección y soplado generalmente se usa para hacer envases más pequeños (menos de 16 oz) para envasar medicamentos, champús y cosméticos.Una de las ventajas de este proceso es que las botellas de producción se recortan automáticamente, sin necesidad de pasos posteriores al acabado como el moldeo por soplado general.Aunque se utilizan algunos grados MWD angostos para mejorar el acabado de la superficie, generalmente se usan grados MWD medianos a anchos.
▲ Moldeo por inyección: el HDPE tiene innumerables aplicaciones, que van desde vasos para bebidas reutilizables de paredes delgadas hasta latas de 5 gsl, que consumen 1/5 del HDPE doméstico.Los grados de moldeo por inyección generalmente tienen un índice de fusión de 5-10.Hay grados con tenacidad y menor fluidez y grados de mayor fluidez con procesabilidad.Los usos incluyen las necesidades diarias y los envases de paredes delgadas para alimentos;latas de pintura y alimentos resistentes y duraderas;alta resistencia a las aplicaciones de agrietamiento por estrés ambiental, como tanques de combustible de motores pequeños y botes de basura de 90 galones.
▲ Moldeo rotacional: los materiales que utilizan este método de procesamiento generalmente se trituran en materiales en polvo, que se derriten y fluyen en el ciclo térmico.El rotomoldeo utiliza dos tipos de PE: de uso general y reticulable.El MDPE/HDPE de uso general generalmente tiene una densidad que varía de 0,935 a 0,945 g/CC, con una MWD estrecha, por lo que el producto tiene un alto impacto y una deformación mínima, y su índice de fusión generalmente está en el rango de 3-8.Los grados MI más altos generalmente no son adecuados porque no tienen la resistencia al impacto y al agrietamiento por tensión ambiental que se espera de los productos rotomoldeados.
Las aplicaciones de rotomoldeo de alto rendimiento utilizan las propiedades únicas de sus grados reticulables químicamente.Estos grados tienen buena fluidez en la primera parte del ciclo de moldeo y luego se reticulan para formar su excelente resistencia al agrietamiento por estrés ambiental y tenacidad.Resistencia al desgaste y resistencia a la intemperie.El PE reticulable solo es adecuado para contenedores grandes, que van desde tanques de 500 gal para el transporte de diversos productos químicos hasta tanques agrícolas de 20 000 gal.
▲Película: el procesamiento de película de PE generalmente utiliza el procesamiento de película soplada ordinaria o el procesamiento de extrusión plana.La mayor parte del PE se utiliza para películas, hay disponibles PE de baja densidad general (LDPE) o PE lineal de baja densidad (LLDPE).Los grados de película de HDPE se utilizan generalmente cuando se requiere una capacidad de estiramiento superior y una impermeabilidad excelente.Por ejemplo, la película de HDPE se usa a menudo para bolsas de productos básicos, bolsas de comestibles y envases de alimentos.
Rendimiento del producto
El polietileno de alta densidad son partículas blancas no tóxicas, insípidas e inodoras con un punto de fusión de aproximadamente 130 °C y una densidad relativa de 0,941 a 0,960.Tiene buena resistencia al calor y resistencia al frío, buena estabilidad química, alta rigidez y tenacidad, y buena resistencia mecánica.Las propiedades dieléctricas y la resistencia al agrietamiento por tensión ambiental también son buenas.
Embalaje y almacenamiento
Mantener alejado del fuego y del aislamiento térmico durante el almacenamiento.El almacén debe mantenerse seco y ordenado.Está estrictamente prohibido mezclar impurezas, luz solar y lluvia.El transporte debe almacenarse en vagones o cabinas cubiertas, limpias y secas, y no debe haber objetos punzantes como clavos de hierro.Queda terminantemente prohibido el transporte mixto con hidrocarburos aromáticos inflamables, hidrocarburos halogenados y otros disolventes orgánicos.
reciclar y reutilizar
HDPE es la parte de más rápido crecimiento del mercado de reciclaje de plástico.Esto se debe principalmente a su fácil reprocesamiento, características de mínima degradación y su gran número de aplicaciones con fines de envasado.El principal reciclaje es reprocesar el 25% de los materiales reciclados, como los reciclables posconsumo (PCR), con HDPE puro para fabricar botellas que no están en contacto con alimentos.
Las tuberías de PE para suministro de agua son los productos de reemplazo de las tuberías de acero tradicionales y las tuberías de agua potable de PVC.
